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  专业生产打包机80型,100型,120型,160型,180型,200型,220型现货供应,欢迎来厂实地考察

  废纸打包机液压系统的可靠性在很大程度上取决于废纸打包机液压系统密封的设计和密封件的选择,由于设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等,这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外,由于废纸打包机设计的使用环境中具有尘埃和杂质,所以在设计中要选用合适的防尘密封,避免尘埃等污物进入系统破坏密封件、污染油液,从而产生泄漏。废纸打包机设计中要保证废纸打包机运动表面的几何精度和粗糙。在设计中要进行连接部位的强度校核等,高精度合理化的设计要求才能保证废纸打包机的工作中避免引起泄漏。废纸打包机油缸密封件是由耐油橡胶等材料制成。

  油的粘度用小点的,注入的油要洁净,要通过滤油筒(即空气滤清器的筒身部)注油。第一次注入箱内的油,应该在三个月内、一般不超过六个月,要放出再过滤或更新,将油箱再清洗一次,正常工作时,每半年过滤一次油液。某些年温差大的地方,利用这个周期更换不同粘度的油液。初次安装或拆修后的液压打包机,都要进行打包试验,主要是在工作程序熟悉的基础上,进行各工序程序及压力的调整。从低压高压,直到各程序正常,***压力达到或稍低于额定压力值,反复若干次,证明无误为止,调整后,不要随意变更压力、行程开关及元件。加料人员的工作是很重要的,要掌握机器所能承担的原料品种、规格和***数量,要摸索经验,每次加料的数量不要超过许可的范围。

  清洗用的容器定要干净,周围环境要卫生。对于不合格的零件与密封件一定要更换清洗后装配时不要把零部件、密封件错装漏装,方位要正确。严禁猛敲重锤野蛮装卸,不要再把污物、绒尘带进液压件中。油液的过滤是控制油液污染的重要手段,通过过滤,它可以滤出油液中的杂质与颗粒。在油泵的进油口与回油的管道上,都应设置不同要求的过滤装置。在加油、换油、补充油的时候,油液一定要过滤,根据说明书的要求,选择不同精度的滤网。(2)正确合理选用液压用油,不准将不同牌号不同性能的油品混合使用。(3)更换新油时,旧油必须放尽,按清洗油箱的要求进行清洗,同时过滤器也要清洗。必要时还要对整个液控系统进行冲洗。液压系统的油温一般不能超过55C。

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